Arbeidsprinsippet til en makuleringsmaskin for medisinsk avfall er først og fremst avhengig av mekanisk skjæring og slagknusing. Utstyret bruker en høyhastighets roterende kutterskive og kniver for å kutte, rive og male det inngående medisinske avfallet. Avfallet kolliderer kontinuerlig og gnis i makuleringskammeret, og blir gradvis pulverisert til granuler eller små biter for påfølgende sterilisering eller behandling. Denne mekaniske makuleringsmetoden kan behandle ulike typer medisinsk avfall, inkludert plast, gummi og papir, samtidig som avfallsvolumet reduseres.
Makuleringsmaskinens kraftsystem er avgjørende for å drive makuleringsprosessen. Motoren driver skjæreskiven til å rotere via en reduksjonsgir eller direkte, og knivene kutter avfallet med høy hastighet. Rotasjonshastigheten, antall blader og kutterskivens layout bestemmer makuleringseffektiviteten og utgående partikkelstørrelse. Sentrifugalkraften og skjærkraften som genereres av høyhastighetsrotasjon, knuser raskt avfallet i makuleringskammeret og tømmer det jevnt, og forbedrer dermed prosesseringseffektiviteten. Et sikkerhets- og utslippskontrollsystem er også gitt. Fôrinntaket er typisk utstyrt med en beskyttelsesanordning for å hindre operatører i å komme i kontakt med bladene; utslippsutløpet er designet for å sikre jevn utslipp av det makulerte avfallet. Kontrollsystemet kan justere motorkraften og hastigheten og automatisk stoppe maskinen i tilfelle overbelastning eller blokkering, noe som sikrer sikker drift av utstyret. Gjennom koordinert drift av mekaniske knuse- og kontrollsystemer oppnår kverner for medisinsk avfall effektiv, kontrollerbar og hygienisk avfallsbehandling.