Behandlingskapasiteten til en avfallsforbrenningsovn er en av de mest kritiske tekniske parameterne, vanligvis uttrykt i daglig eller timebasert gjennomstrømning, slik som tonn/dag eller kilogram/time. Behandlingskapasiteten bestemmer direkte skalaen til stedet som utstyret er egnet til; for eksempel har små samfunnsforbrenningsanlegg en behandlingskapasitet på 0,5–2 tonn/døgn, mens mellomstore til store kommunale avfallsforbrenningsanlegg kan behandle 50–500 tonn/dag.
Ovnstemperatur er en nøkkelindikator for å sikre fullstendig forbrenning av avfall; generelt er høytemperaturovner mellom 850–1200 grader. Utformingen av brennkammeret og sekundærforbrenningskammeret bestemmer forbrenningseffektiviteten og fjerningshastigheten av farlige stoffer, samtidig som det påvirker utstyrets varmegjenvinningskapasitet. Noe utstyr er utstyrt med flertrinns forbrennings- eller spillvarmegjenvinningssystemer, som ytterligere kan forbedre forbrenningseffektiviteten og energisparingen.
Avgassrensesystemet til forbrenningsovnen må oppfylle miljøstandarder. Nøkkelparametere inkluderer røykgasstemperatur, røykgassutslippshastighet, partikkelkonsentrasjon, SO₂- og NOx-konsentrasjoner osv. Vanlige renseenheter inkluderer støvsamlere, syretåke-nøytraliseringstårn og aktivert karbonadsorpsjonsenheter for å sikre at eksosutslipp oppfyller nasjonale eller lokale miljøvernkrav.
Strømforbruk, viftekraft, vannkjølesystemkapasitet og automatiseringsnivået i kontrollsystemet er også viktige parametere for utstyr. For eksempel er høyautomatiserte forbrenningsovner utstyrt med PLS-kontrollsystemer som kan overvåke temperatur, luftvolum og forbrenningsstatus i sanntid, noe som forbedrer brukervennligheten og sikkerheten.




